广州走芯式数控车床加工厂分享机床安全操作规范

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　　装夹工件，注意卡盘是否妨碍刀具运动，检查零件毛坯和尺寸**常现象。

　　检查各刀头的安装方向是否合乎程序要求。

　　查看各刀杆前后部位的形状和尺寸是否合乎加工工艺要求，能否碰撞工件与夹具。

　　无论是**加工的零件，还是周期性重复加工的零件，首件都必须对照图样工艺、程序和刀具调整卡，进行逐段程序的试切。

　　单段试切时，快速倍率开关必须打到较低挡。

　　每把刀**使用时，必须先验证它的实际长度与所给刀补值是否相符。

　　在程序运行中，要重点观察数控系统上的几种显示：a)坐标显示，可了解目前刀具运动点在机床坐标及工件坐标系中的位置。了解程序段落的位移量，还剩余多少位移量等：b)工作寄存器和缓冲寄存器显示，可看出正在执行程序段各状态指令和下一个程序段的内容，c)主程序和子程序，可了解正在执行程序段的具体内容。走芯式数控车床加工厂

　　试切和加工中，刃磨刀具和更换刀具后，要重新测量刀具位置并修改刀补值和刀补号。

　　试切进刀时，在刀具运行至工件表面30～50mm处，必须在进给保持下，验证Z轴剩余坐标值和X、Y轴坐标值与图样是否一致。

　　对一些有试刀要求的刀具，采用“渐近”的方法，如镗孔，可先试镗一小段长度，检测合格后，再镗到整个长度。使用刀具半径补偿功能的刀具数据，可由小到大，边试切边修改。X向进刀时，应采用反向进刀。

　　试切和加工中，刃磨刀具和更换刀具后，一定要重新对刀并修改好刀补值和刀补号。

　　程序检索时应注意光标所指位置是否合理、准确，并观察刀具与机床运动方向坐标是否正确。

    走芯式纵切数控车床加工厂在此介绍机床安全操作规范仅仅希望对各位读者今后的工作学习有所帮助，也算是丰富大家的见识和阅历了，想了解更多的内容欢迎咨询津品数控官网。