深圳走刀机 加工的主要内容

　　根据深圳走刀机数控车床的工艺特点，数控车床加工主要有以下加工内容。

　　1.数控车床外圆

　　车削外圆是较常见、较基本的车削方法，工件外圆一般由圆柱面、圆锥面、圆弧面及回转槽等基本面组成。图3—2所示为使用各种不同的车刀车削中小型零件外圆(包括车外回转槽)的方法。其中右偏刀主要用于从左向右进给，车削右边有直角轴肩的外圆以及左偏刀无法车削的外圆

　　锥面车削，可以分别视为内圆、外圆切削的一种特殊形式。锥面可分为内锥面和外锥面，在普通车床上加工锥面的方法有小滑板转位法、尾座偏移法、靠模法和宽刀法等，而在数控车床上车削圆锥，则完全和车削其他外圆一样，不必像普通车床那么麻烦。车削圆弧面时，则更能显示数控车床的优越性。

　　2.数控车床端面

　　车削端面包括台阶端面的车削，偏刀车削端面，可采用较大背吃刀量，切削顺利，表面光洁，而且大、小端面均可车削;是使用90°左偏刀从外向工件中心进给车削端面，适用于加工尺寸较小的端面或一般的台阶端面;是使用90°左偏刀从工件中心向外进给车削端面，深圳走刀机加工适用于加工工件中心带孔的端面或一般的台阶端面;是使用右偏刀车削端面，刀头强度较高，适宜车削较大端面，尤其是铸锻件的大端面。

　　3.数控车床内孔

　　车削内孔是指用车削方法扩大工件的孔或加工空心工件的内表面，是常用的车削加工方法之一。常见的车孔方法。在车削盲孔和台阶孔时，车刀要先纵向进给，当车到孔的根部时再横向进给车端面或台阶端面。

　　4.数控车床螺纹

　　数控车床螺纹是数控车床的特点之一。在普通车床上一般只能加工少量的等螺距螺纹，而在数控车床上，只要通过调整螺纹加工程序，指出螺纹终点坐标值及螺纹导程，即可车削各种不同螺距的圆柱螺纹、锥螺纹或端面螺纹等。螺纹的数控车床可以通过单刀切削的方式进行，也可进行循环切削。

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